Внедрение бережливого производства: оптимизируем запасы при нестабильном спросе

 

Примерное время чтения - 6 минут.

Нет времени читать? Оставьте заявку экспертам Business Upgrade - мы ответим на ваши вопросы в ходе созвона или личной встречи.

Из года в год мы планируем запасы на основе прошлой деятельности. Снижаем риски их дефицита или излишка за счёт планирования заказов, выбора надёжных поставщиков, выстраивания чёткой логистики и, несмотря на это, рынок всегда вносит свои коррективы. Компании по-прежнему сталкиваются с перезапасами, дефицитом ключевых материалов и простоем оборудования. 
Решением этой задачи может стать внедрение DDMRP - современного подхода к управлению цепями поставок на основе принципов бережливого производства.

DDMRP (Demand Driven Material Requirements Planning)

- это метод управления материальными потоками, основанный на реальном спросе и использовании стратегических буферов запасов. В отличие от классического MRP, где планирование ведётся на основе прогнозов, DDMRP учитывает актуальные данные о состоянии складских остатков, заказах клиентов и текущих поставках.

DDMRP делает акцент на гибкости и прозрачности логистических процессов, что особенно важно при нестабильном спросе. Он позволяет минимизировать избыточные запасы, сократить длительность производственных циклов и повысить уровень обслуживания клиентов.

Что вы получите при использовании подхода DDMRP при планировании снабжения:

Закупки	Контроль обеспеченности материалами для бесперебойного функционирования производства	Система показывает точное количество необходимых материалов для запуска плановых объёмов, исключая дефицит и излишки.
	Формирование буферов по стратегическим номенклатурам	Автоматически рассчитываются оптимальные уровни страховых запасов под ключевые материалы.
	Оперативный мониторинг сальдо запасов	Позволяет видеть актуальные остатки в режиме реального времени и своевременно корректировать планы закупок.
	Отслеживание запасов "в пути" и влияние на сроки поставки	Дает возможность оперативно влиять на логистику поставок, предотвращать задержки и согласовывать графики с поставщиками.
	Рабочее место специалиста по закупкам с полной информацией	Инструменты DDMRP обеспечивают каждому сотруднику доступ к данным и аналитике, что ускоряет принятие решений и повышает эффективность работы отдела закупок.
Производство	Выявление причин остановок производства	По данным системы можно отследить простои по причине нехватки материалов
	Оценка использования производственных мощностей	Позволяет более точно распределять загрузку оборудования и людей, исключая «узкие места».
	Контроль потерь рабочего времени внутри смены и за день	Анализ временных потерь помогает выявлять причины неэффективности и повышать производительность.
	Анализ уровня интенсификации и автоматизации производства	Поддерживает цифровую трансформацию и переход к более высоким стандартам производства.
Продажи	Контроль исполнения заказов	Полная прозрачность статуса выполнения заказов позволяет оперативно реагировать на изменения и обеспечивать выполнение обязательств перед клиентами.
	Установка приоритетов по заказам	DDMRP позволяет ранжировать заказы по степени важности, что повышает удовлетворённость клиентов и рентабельность продаж.
	Анализ причин упущенных продаж	Выявление слабых мест в цепочке поставок и планировании производства позволяет принимать меры для увеличения объёмов продаж.

Как работает DDMRP?

1. График заказов

На основе данных о реальном спросе формируется гибкий график закупок материалов, который адаптируется под изменяющиеся заказы.

2. Система приоритетов по номенклатурам (сальдо потока)

Материалы и компоненты ранжируются по уровню критичности, что позволяет сосредоточиться на наиболее значимых позициях и избежать дефицита.

3. Буфер запаса

Стратегические буферы запасов формируются по критически важным номенклатурам материалов, чтобы компенсировать неопределенность спроса и поставок.

4. План закупок

Формируется с учетом текущих остатков, потребностей производства и буфера, что снижает риск перестраховки и недостатка материалов.

5. Управление отклонениями и анализ показателей

Система отслеживает отклонения от плановых параметров и предоставляет рекомендации по корректировке действий служб закупок, продаж и производства.

Экономический эффект от внедрения DDMRP

По данным исследований внедрение DDMRP позволяет достичь следующих результатов*:

• Снижение общего уровня запасов на 20–40%
  За счёт точного расчета буферов и отказа от завышенных страховых запасов.

• Сокращение времени выполнения заказов на 30–50%
  Благодаря улучшенному планированию и устранению простоев.

• Увеличение уровня сервиса до 95%+
  Повышение надежности и скорости выполнения заказов клиентов.

• Оптимизация затрат на логистику и закупки
  Снижение издержек за счет четкой координации поставок и контроля «запасов в пути».

Чек-лист подготовки к внедрению DDMRP

Перед началом внедрения необходимо провести ряд подготовительных мероприятий:

✅ Формализовать бизнес-процессы в сферах закупок, производства и продаж;
✅ Проанализировать текущее состояние запасов и оборачиваемость;
✅ Классифицировать номенклатуру по степени критичности и оборачиваемости;
✅ Определить номенклатуры для формирования буферов;
✅ Настроить систему учёта и отчетности в режиме реального времени;
✅ Обучить сотрудников основам DDMRP и работе с новым инструментарием;
✅ Разработать KPI и метрики эффективности для каждой службы;
✅ Создать проектную команду с представителями всех функциональных направлений.

Внедрение DDMRP — это не просто модернизация логистики, а качественный шаг в сторону цифровой трансформации и повышения конкурентоспособности предприятия. Это решение способствует созданию гибкой, прозрачной и экономически эффективной системы управления запасами даже в условиях нестабильного спроса.

Однако успешное внедрение требует знаний, опыта и глубокого понимания бизнес-процессов. Поэтому лучше всего доверить этот процесс профессионалам.

Команда экспертов Бизнес Апгрейд обладает достаточным опытом и готова помочь вашему предприятию перейти на новый уровень управления запасами и производством.

Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы начать путь к бережливому будущему вашего бизнеса!

Читайте также:

Наш кейс: Сопровождение 1С:УПП и 1С:ERP на крупном промышленном предприятии с конвейерным производством
Наш кейс: Сопровождение 1С:ERP на производственном предприятии